Наше производство

Предназначен для продольной, поперечной, а также распиловки под углом пиломатериалов, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.

• ЖК-дисплей
• Вытяжной колпак
• Двухроликовая каретка
  Электромеханическая настройка 2-координатного подрезателя
• Переключатель на каретке.
• Поворотный поперечный упор DIGIT L
• Продольный упор с ручной регулировкой и дисплеем для считывания размеров/DIGIT X.

Форматно-обрезной станок Altendorf модели F 45 является ярким представителем нового поколения оборудования, способного значительно повысить точность обработки и производительность труда.

Работой станка управляет интеллектуальная система, которая ведет обработку по оптимальным (заданным) параметрам, обеспечивая максимальную эффективность эксплуатации.

Изменение параметров работы оборудования можно наблюдать на большом ЖК-экране. Удачный дизайн и высокая надёжность выводят это оборудование на лидирующие позиции в своем сегменте.

Предназначен для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, на прямолинейные кромки заготовок из различных плитных материалов на основе древесины (массив древесины, ДСП, МДФ и т.п.).

• подающий транспортер, состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи;
• перемещение башмаков транспортера происходит по двум стальным направляющим, одной – закругленной, второй – плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и невосприимчивость к боковым нагрузкам;
• стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей;
• ручной подъем верхнего прижима с автоматическим позиционированием рабочих групп в соответствии с выбранной толщиной обрабатываемой панели;
• цифровой механический индикатор выбранной толщины обрабатываемой панели.

• Узел клеевой ванны, подача кромочного материала и прижимная система
• Торцовочный узел
• Наклоняемый узел снятия свесов «RK-900»
• "ROUND K" – узел обработки углов
• Циклевочный узел
• Полировальный агрегат

Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали. Станок может быть оснащён дисковой пилой для выборки пазов в пласте детали и фрезерным узлом.

• стабильная стальная рамная конструкция.
• покрытие - серый лак RDS 240 80 05.
• прямой отсос стружки от обрабатывающих агрегатов с отдельным подключением к системе аспирации.

• система линейных направляющих с защитой от пыли.
• шарико-винтовая пара в направлениях X, Y и Z.
• техника цифрового привода в направлениях X, Y и Z. Скорость по осям:
  X = 50 м/мин
  Y = 50 м/мин
  Z = 15 м/мин
• не требуемые обслуживания двигатели с оптической передачей цифрового сигнала гарантирующие высокую точность работы.

Подача осуществляется путем укладки и позиционирования по пневматически поднимаемым упорам заготовки в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.

Система включает 1 пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки, 1 зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары. Позиционирование зажимов автоматически меняется программой. Зажимные губки настраиваются вручную на толщину детали (ход зажима 6 мм).